新益為6S咨詢公司概述：在精益生產(chǎn)管理中，精益質(zhì)量管理一直是一個非常重要的版塊，我們做的許多工作其最終目的都是為了提高質(zhì)量，今天我們就來講講精益質(zhì)量管理的五大法寶

精益質(zhì)量管理

1、員工職業(yè)化

精益質(zhì)量管理五大法寶之一是員工職業(yè)化。精益質(zhì)量管理將員工職業(yè)化放在一個非常突出的位置，這是與精益生產(chǎn)、六西格瑪、IS09000體系的一個顯著區(qū)別。精益質(zhì)量管理借鑒有關(guān)管理革新項(xiàng)目成敗經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，將員工職業(yè)化作為推行精益質(zhì)量管理革新的首要關(guān)鍵要素。

精益質(zhì)量管理中員工職業(yè)化從企業(yè)與員工兩個方面提出要求，為求全面促進(jìn)員工職業(yè)化水平的提升。員工職業(yè)化企業(yè)角度組成要素包括：文化理念、任職資格、組織管理、激勵機(jī)制、考評機(jī)制、職業(yè)發(fā)展，如圖所示。員工職業(yè)化員工角度組成要素包括職業(yè)資質(zhì)、職業(yè)意識、職業(yè)心態(tài)、職業(yè)道德、職業(yè)行為、職業(yè)技能，如圖所示。企業(yè)要素是促進(jìn)員工職業(yè)化的外圍條件，包括人力資源管理的一些重點(diǎn)工作。員工要素是促進(jìn)職業(yè)化的自身?xiàng)l件，主要靠自身的修煉和提高，外圍企業(yè)要素對其有重要影響。

對生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)而言，員工職業(yè)化包括工人的職業(yè)化，也包括主管以及更高層次人員的職業(yè)化。雖因角色不足，但都對作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率、成本產(chǎn)生影響。員工職業(yè)化是精益質(zhì)量管理的首要關(guān)鍵成功要素，是精益質(zhì)量管理的一大法寶。

2、生產(chǎn)系統(tǒng)化

生產(chǎn)系統(tǒng)化是推行精益質(zhì)量管理的第二大法寶，是精益質(zhì)量管理的核心子系統(tǒng)，其研究對象是生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)，系統(tǒng)化的涵義就要是從作業(yè)系統(tǒng)全局尋求影響質(zhì)量、效率、成本的全局性關(guān)鍵因素，采用系統(tǒng)化的方法尋求問題的根本解決，以達(dá)到作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率、成本的綜合改善。精益質(zhì)量管理生產(chǎn)系統(tǒng)化主要借鑒了精益生產(chǎn)的主要工具和方法，但有所不足。生產(chǎn)系統(tǒng)化重點(diǎn)工具包括：JIT/MRP.生產(chǎn)布局、自徽化、標(biāo)準(zhǔn)化、5S、目視/看板等，如圖所示。其中JIT/MRP是涉及生產(chǎn)系統(tǒng)全局的軟性關(guān)鍵要素，生產(chǎn)布局是涉及生產(chǎn)系統(tǒng)全局的硬性關(guān)鍵要素，均對生產(chǎn)效率有者全局性影響。

精益質(zhì)量管理倡導(dǎo)的生產(chǎn)系統(tǒng)化以精益生產(chǎn)思想和工具為主體，并開放引入MRP作為實(shí)現(xiàn)精益管理的重要工具，目標(biāo)均是為尋求作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率、成本的綜合改善，而非局限于豐田生產(chǎn)方式所用工具。

3、工序標(biāo)準(zhǔn)化

工序標(biāo)準(zhǔn)化是推行精益質(zhì)量管理的第三大法寶，工序標(biāo)準(zhǔn)化也是生產(chǎn)系統(tǒng)化的重要組成部分。將工序標(biāo)準(zhǔn)化列為精益質(zhì)量管理的第三大法寶，是基于工序在生產(chǎn)過程的重要地位。工序是產(chǎn)品形成過程的基本單位，工序質(zhì)量直接決定者產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。工序質(zhì)量受多方面因素影響，概括起來主要有六個方面，即SMIE(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測)，構(gòu)成工序標(biāo)準(zhǔn)化的六大要素，如圖所示。

工序質(zhì)量受5MIE因素的影響，5MIE因素又受外圍相關(guān)工作質(zhì)量的影響。工序標(biāo)準(zhǔn)化要求SMIE要素標(biāo)準(zhǔn)化，也隱含者對5MIE外圍相關(guān)工作標(biāo)準(zhǔn)化的要求。工序標(biāo)準(zhǔn)化就是要通過SMIE要素的標(biāo)準(zhǔn)化保障工序質(zhì)量和效率。

工序質(zhì)量的重要評價指標(biāo)是工序能力指數(shù)，工序質(zhì)量直觀結(jié)果表現(xiàn)為合格率、單位工時等指標(biāo)。工序質(zhì)量也可通過直方圖、控制圖進(jìn)行評價和分析。工序質(zhì)量受5MIE等外部因素的影響也能反映外部因素的變化，工序質(zhì)量的易評價性就可促進(jìn)對5MIE及外圍工作的有效評價和改善。工序標(biāo)準(zhǔn)化是精益生產(chǎn)、六西格瑪、IS09000體系共同的管理要求，是生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、成本管理等職能管理共同的要求。

精益質(zhì)量管理目標(biāo)是尋求作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率、成本的綜合改善，對作業(yè)系統(tǒng)不刻意區(qū)分生產(chǎn)職能和質(zhì)量職能，從項(xiàng)目角度也不區(qū)分為精益生產(chǎn)項(xiàng)目或六西格瑪項(xiàng)目，并倡導(dǎo)多種工具方法的綜合運(yùn)用。精益質(zhì)量管理將工序標(biāo)準(zhǔn)化作為第三大法寶，就要是促進(jìn)企業(yè)更加重視工序標(biāo)準(zhǔn)化，并打破職能界線聯(lián)合促進(jìn)工序標(biāo)準(zhǔn)化，構(gòu)筑起作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率、成本綜合改善的堅實(shí)基礎(chǔ)。

4、度量精細(xì)化

度量精細(xì)化是精益質(zhì)量管理的第四大法寶。度量是六西格瑪管理和ISO9000質(zhì)量體系特別強(qiáng)調(diào)的管理要求，在生產(chǎn)管理中常以統(tǒng)計一詞表達(dá)相關(guān)生產(chǎn)結(jié)果。度量與統(tǒng)計是有區(qū)別的，度量隱含者與標(biāo)準(zhǔn)的比照，數(shù)據(jù)結(jié)果是處于坐標(biāo)系中的。而統(tǒng)計則未強(qiáng)調(diào)與標(biāo)準(zhǔn)的比照，對偏差常不作深究。

精益質(zhì)量管理綜合精益生產(chǎn)管理與六西格瑪管理各自所優(yōu)點(diǎn)。充分認(rèn)識到度量對工作改善的重要意義,將度量精細(xì)化作為精益質(zhì)量管理的第四大法寶。度量精細(xì)化主要包括六類指標(biāo)西格瑪水平(Z)、工序能力指數(shù)(Cpk)、合格率(FTY、RTY)、不良質(zhì)量成本(COPQ)、價值識別度量、浪費(fèi)識別度量，如圖所示。

精益質(zhì)量管理將度量的范圍從質(zhì)量領(lǐng)域氣擴(kuò)大化，延伸至生產(chǎn)、價值、浪費(fèi)、成本等領(lǐng)域。JIT準(zhǔn)時制被列為精益生產(chǎn)管理的兩大支柱之一，JIT即要求，上下游工序間實(shí)現(xiàn)交付“準(zhǔn)確的產(chǎn)品、準(zhǔn)確的數(shù)量、準(zhǔn)確的時間”。

JIT在精益生產(chǎn)管理中并沒有有效度量，而借助西格瑪管理方法，JIT三要求可納入度量，如評價交付時間的西格瑪水平。度量精細(xì)化就是要將有必要度量的對象盡可能的納入度量評價體系中,通過度量比較發(fā)現(xiàn)問題和不足，通過度量樹立標(biāo)桿或目標(biāo)，通過度量促進(jìn)改善。

5、改進(jìn)持續(xù)化

改進(jìn)持續(xù)化是精益質(zhì)量管理第五大法寶。持續(xù)改進(jìn)是精益生產(chǎn)、六西格瑪、1SO9000體系共同強(qiáng)調(diào)的理念。改進(jìn)持續(xù)化在精益質(zhì)最管理中起承前啟后作用，是度量精細(xì)化的延續(xù)和要求，缺少改進(jìn)持續(xù)化則度量的作用將削減，而員工職業(yè)化、生產(chǎn)系統(tǒng)化、工序標(biāo)準(zhǔn)化則會缺少新的活力和要求，管理將止步不前甚至于倒退。

精益質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)改進(jìn)持續(xù)化，除理念倡導(dǎo)外還包含具體的構(gòu)成要素和保障條件。改進(jìn)持續(xù)化主要包括如下六類要素：市場意識、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、工具方法、測量評價、獎懲措施，如圖所示。這六類措施是改進(jìn)持續(xù)化的保障條件。