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5S咨詢公司概述:隨著世界經濟的發展,5S管理已經成為企業管理的一股新潮流。5S管理廣泛應用于制造業、服務業等改善現場環境的質量和員工的思維方法,使企業能有效地邁向全面質量管理。但是有的企業卻推不動5S管理,5S管理推行失敗的原因到底是什么?
企業5S管理
一、咨詢培訓時間短,5S管理觀念未深入貫徹
這種運動式的作風本身就是與5S管理的精神本質相悖的。5S管理的最后一個S是素養,強調員工把前面4個S化為潛意識和習慣而堅持下去,而意識和習慣顯然不是三個月到半年的時間能夠形成的。
二、妄圖靠低勞動力成本來維持企業總的低成本。
由于中國擁有豐富的低成本勞動力,中國的企業可以籍此維持一定的利潤率水平,致使企業主們缺乏從其他渠道降低成本的動力。
三、中國大部分員工缺乏忠誠、奉獻和責任意識
中國1978年末的改革開放和1992年確定的社會主義市場經濟體制的走向使國民壓抑已久的情緒突然釋放,但是卻走過了頭,忠誠、奉獻、責任心等意識幾乎消失殆盡。
四、企業領袖缺乏世界一流產品和服務的堅決態度
企業領袖近視有兩方面的含義:一是指他們看不到立竿見影的經濟效益,反而遭到員工們的抱怨和抵制,于是認為5S管理不適合自己的企業:二是指只顧眼前有利潤可賺,而沒有看到長遠而言企業惟有靠優異的質量和低價格才能與其他企業競爭。
五、與日本相比,豐富的資源導致員工缺乏節約的行為
企業總是傾向于以最容易盈利的方式經營,當企業能夠以較低的成本獲取各種資源時,它就沒有動力和積極性厲行節約消除浪費。
六、中國企業缺乏尊重人、關心人和信任人的企業文化。
加上合同用工制度致使員工缺乏以廠為家的精神。雖然國企仍有終身雇傭制之實,但國企所有者缺位的產權缺陷使其失去作用。
5S管理不是企業的一種階段性目標,而是永久性的企業全體員工行為方式。所以不能也不應該指望幾個月做好5S管理,然后撒手不管,而應把它作為與企業日常生產經營管理活動密不可分的一部分,要把它融入到企業全體員工的日常行為當中去,直至演變為員工的行為習慣并形成企業文化。也就是說,不是企業“S”越多,企業水平就越高!根據企業進一步發展的需要,有的企業在5S管理的基礎上增加了安全(Safety),形成了“6S”;有的人加上節約,形成7S,有的企業加上學習,形成8S……有的企業甚至推行“12S”,但是萬變不離其宗,都是從“5S”里衍生出來的,
企業做好5S管理就夠了,在執行的時候3S就夠了,別再搞這么多無聊的S了,不要浪費那么多時間與精力,還是踏踏實實的搞好最基礎的5S管理。
建立生產有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業現場;
為企業規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環評價、人才育成、持續改善、績效管理、文化養成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學,執行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優化物流、改善工作環境等