近日，江西某電子有限公司精益管理項目正式啟動，本次精益管理項目主要分為兩個板塊，即：現(xiàn)場6S改善、品質(zhì)管理提升。

組織搭建，本次精益管理項目由公司常務(wù)副總經(jīng)理馬總擔(dān)任推進辦主任，搭建了7個推進團隊，分別是：線束車間、線束品質(zhì)、電線車間、電線品質(zhì)、電線材料庫房、設(shè)備部門、行政部門包含公司的各個區(qū)域。

啟動會召開，某日下午精益管理啟動會在綜合辦公樓二樓會議室召開，公司領(lǐng)導(dǎo)、推進辦、各團隊隊長、干事、新益為公司顧問共計30余人參會，會議由推進小組組長湛總主持，常務(wù)副總馬總做動員發(fā)言，新益為公司顧問老師對整個項目進行了介紹，隨后集體進行了宣誓并合影。

全員合影

啟動會現(xiàn)場

現(xiàn)場6S改善，在現(xiàn)場改善實施前，由顧問老師對各團隊展開了一系列6S管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)，如：破冰意識培訓(xùn)、6S基礎(chǔ)知識培訓(xùn)，目視化標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、班前會培訓(xùn)等。結(jié)合理論知識以及顧問老師的現(xiàn)場輔導(dǎo)，各團隊積極開展現(xiàn)場改善工作，通過近半個月的改善實踐，各團隊精神面貌及現(xiàn)場發(fā)生了明顯的變化。

目視化輔導(dǎo)實施。通過現(xiàn)場的調(diào)研、規(guī)劃，完成了對廠區(qū)部分目視化改善設(shè)計并通過評審，如：入場須知、安全警示標(biāo)識、車間編輯等，同時完成了目視化制作及實施。

品質(zhì)管理提升，針對公司品質(zhì)管理的現(xiàn)狀，本次重點對生產(chǎn)流程，體系文件，不合格品管理進行了梳理優(yōu)化，同時開展了過程方法、特殊特性、內(nèi)審員培訓(xùn)等，為公司的品質(zhì)管理打了堅實的基礎(chǔ)。

理論培訓(xùn)

而后，召開了精益管理項目總結(jié)會議，會議上對在本次推進過程中表現(xiàn)優(yōu)秀的個人及團隊進行了表彰，隨后由推進辦對整體推進情況進行了匯報，最后由常務(wù)副經(jīng)理馬總對本次精益管理做出了總結(jié)。

優(yōu)秀表彰

通過近半個月的改善實施，現(xiàn)場得到有效的改善，同時培養(yǎng)出了一批優(yōu)秀的種子，看待事物的眼光進步較大；并形成了工廠自身的目視化管理標(biāo)準(zhǔn)《目視化推行手冊》，對工廠持續(xù)開展奠定了的基礎(chǔ)。